如何減少刮板機91SA0103中部槽的磨損？
作者：
雙志機械
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雙志機械
發(fā)布日期： 2019.12.25
信息摘要：
刮板機91SA0103中部槽的磨損主要為中部及槽幫磨損，其中兩節(jié)槽的結(jié)合處磨損較多。針對刮板機91SA0103中部槽失效原因，提出改進措施，…
刮板機91SA0103中部槽的磨損主要為中部及槽幫磨損，其中兩節(jié)槽的結(jié)合處磨損較多。針對刮板機91SA0103中部槽失效原因，提出改進措施，不僅能夠減少對91SA0103中部槽的磨損，還能減少刮板輸送機配件的磨損。
刮板機91SA0103中部槽的改進措施可以從以下幾方面考慮：
1.采用合金材質(zhì)
目前，刮板輸送機常見的材料是高錳鋼。高錳鋼的強度比較好，但是這種材料也存在著不足之處。面對井下作業(yè)環(huán)境復雜，高錳鋼容易受到腐蝕，容易生銹，使用壽命短，摩擦系數(shù)較大，會消耗大量能量。為減少當前中部槽的不足，應使用摩擦系數(shù)較小的材質(zhì)，例如，選用新型材料對刮板輸送機溜槽進行設(shè)計，選用單體澆鑄尼龍作為中部槽的主要材料等。
2.加強中部槽表面的強化
對溜槽表面進行強化處理，不僅可以減少刮板和鏈條在中部槽之間的摩擦距離，也可以延長中部槽的使用周期。目前溜槽使用的是高錳鋼，在改進過程中除了應更改組成成分， 還應做好強化處理工作。可利用 DRR-2 數(shù)控技術(shù)對中部槽表面進行局部覆合，增強材料的性能。對溜槽表面進行強化處理，不僅可以減少刮板和鏈條在中部槽之間的摩擦距離，也可以延長中部槽的使用周期。
3.加強刮板輸送機的維護管理
在刮板輸送機管理維護中，首先，在安裝前，應做好刮板輸送機零部件的檢查工作。其次，在安裝過程中，應確定刮板輸送機各個部件的安裝位置，各部件應安裝平直，并且中部槽接口處、機頭架、機尾架和過渡槽接口處的左右錯口量應小于3mm。對于過度磨損的鏈環(huán)，應采用新的鏈換替。當溜槽滿載時，機頭回空鏈的雙鏈下垂量應為60~140mm，單鏈應為30~100mm。再者，在推送刮板輸送機過程中，刮板輸送機的彎曲部分與采煤機的距離應超過16m，并且彎曲長度應大于13m，彎曲段應圓滑，并不能有急彎，進而避免因溜槽錯口而造成斷鏈掉道等事故。安裝完成后，應嚴格按照相關(guān)標準對其進行檢查，液力耦合器的充液量檢查，其充液量應與電動機相匹配。另外，應定期清理溜槽，使工作環(huán)境干凈。
4.做好除銹堆焊工作
由于刮板輸送機容易生銹，因此要做好焊接部分的除銹工作。煤礦運送過程中，中板過煤面以及底板部位很容易出現(xiàn)磨損問題，對此，企業(yè)還應做好兩部位的堆焊工作，采用焊接材料，獲得質(zhì)量較佳的保護層。完成堆焊工作后，還應做好打磨工作。
煤礦企業(yè)應從選購、安裝、維護等多方面延長刮板機91SA0103中部槽壽命。河南雙志機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)刮板、中部槽、鏈輪軸組、螺栓、啞鈴銷等刮板機配件，為您從生產(chǎn)源頭延長中部槽的使用周轉(zhuǎn)期。
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