破碎機錘頭易磨損，消耗量較大，需要儲備大量的存貨。頻繁更換磨損的破碎機錘頭不僅造成資金的浪費，而且影響企業的生產效率。因此，延長破碎機錘頭的使用周期對煤礦企業的發展具有重要的現實意義。

下面雙志就針對上篇引起破碎機錘頭 磨損的因素，看看如何延長破碎機錘頭的使用周期。

1.選擇合適的錘頭材質

在錘頭生產過程中，錘頭材質的韌性、硬度要高。但是有時候很難同時保障錘頭的韌度和硬度。在實際選材中，要充分了解工作條件和磨損狀況，合理選材。可根據煤炭沖擊力大小選擇材質。例如，當煤炭的塊度大時，所承載的沖擊力也大，選用高錳鋼可以使錘頭既有韌性又有硬度。根據物料特征選擇材質。煤炭硬度越高，對錘頭材質硬度越高。煤炭塊度越大，韌性要求就越高。根據破碎機結構選擇錘頭材料。普通錘式破碎機的錘頭受到的沖擊力較大，應該采用高韌性材料。在選擇錘頭材料時，還應該考慮經濟性。

2.合理設計錘頭結構

當煤炭粗碎時，錘頭應該重且數量要少。當用于中、細、碎的煤炭時，錘頭應該輕且數量要多。可以在其工作面上涂焊一層硬質合金。不斷改進自身工藝，采用合適的錘頭結構。當錘頭磨損過量后，能夠進行堆焊維修。

3.加強破碎機的管理和維護 

對破碎機的規范使用、日常維護檢修能夠使設備處于良好狀態，也有利于錘頭壽命的延長。如果破碎機出現故障不僅會使破碎機自身出現噪聲、發熱、磨損還會使錘頭的使用壽命下降。因此，要定期對破碎機進行日常管理和維護。

延長破碎機錘頭的使用周期不僅要選擇適合的材質，保障錘頭的質量，機械性能，還要選擇合適的錘頭結構，做到合理使用和管理。河南雙志機械設備有限公司生產各種型號的破碎機錘頭、破碎軸組，如有需要，歡迎電話咨詢或來廠參觀。